Identificador persistente para citar o vincular este elemento: http://hdl.handle.net/10553/106776
Campo DC Valoridioma
dc.contributor.authorYánez Santana, Manuel Alejandroen_US
dc.contributor.authorCuadrado Hernández, Alberto Javieren_US
dc.contributor.authorMartel Fuentes, Oscaren_US
dc.date.accessioned2021-04-14T08:03:14Z-
dc.date.available2021-04-14T08:03:14Z-
dc.date.issued2018en_US
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10553/106776-
dc.description.abstractEn los últimos años, han salido al mercado nuevas tecnologías de fabricación, conocidas como fabricación aditiva que, a partir de polvos de distintos materiales, consiguen fabricar piezas con un procedimiento de fusión controlada capa a capa y consolidación del material. Una de estas tecnologías es la denominada fusión por haz de electrones, en inglés Electron Beam Melting (EBM). Esta técnica ha madurado lo suficiente como para poder permitir trabajar con aleaciones de titanio implantables, de manera fiable y repetitiva. Esto ha hecho viable la fabricación de geometrías porosas en titanio, las cuales suponen una solución ideal para las reconstrucciones óseas. También se pueden adaptar a las necesidades de fabricación especial de implantes a medida. En la tecnología EBM se utiliza la aleación Ti-6Al-4V. El uso del material metálico altamente poroso constituye el gran elemento diferenciador, pues mediante continuidad del poro se intenta fomentar una paulatina invasión de tejido vascular y óseo en las estructuras metálicas de soporte, propiciando el crecimiento tisular. A través de diversas tipologías y de diferentes parámetros geométricos, se puede modificar variables determinantes para el éxito del implante poroso (densidad, porosidad, tamaño de poro, rigidez, etc). Una menor rigidez de la prótesis porosa o implante, en relación al implante macizo, mitiga el efecto del apantallamiento de tensiones que puede aparecer en el lugar de la inserción del implante, asegurando con ello la estabilidad primaria o mecánica. Cuanto más se aproxime la rigidez del implante a la del hueso al cual se sustituye, mayor será la estabilidad y la probabilidad de éxito a largo plazo. Por otro lado, la porosidad permite una paulatina regeneración interna del tejido óseo, gracias a la vascularización, integrando el implante con el hueso, lo que permite asegurar la estabilidad secundaria o biológica. En este estudio, se diseñaron, se fabricaron y se analizaron, por medio de ensayos mecánicos de compresión así como con análisis por elementos finitos, diferentes tipos de estructuras comprobándose su aplicabilidad en la utilización como “scaffolds” en la reconstrucción de grandes defectos óseos.en_US
dc.languagespaen_US
dc.relation"Mejora de la osteointegración de estructuras porosas de titanio mediante la optimización del diseño y modificación superficial con recubrimiento polimerico".en_US
dc.subject3314 Tecnología médicaen_US
dc.titleAnálisis biomecánico de estructuras porosas de titanio orientadas a la reconstrucción de defectos óseosen_US
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/conferenceobjecten_US
dc.typeConferenceObjecten_US
dc.relation.conferenceXXII congreso nacional de ingeniería mecánica - CNIM 2018en_US
dc.investigacionCiencias de la Saluden_US
dc.investigacionIngeniería y Arquitecturaen_US
dc.type2Actas de congresosen_US
dc.utils.revisionen_US
dc.identifier.ulpgcen_US
dc.contributor.buulpgcBU-INGen_US
item.fulltextCon texto completo-
item.grantfulltextopen-
crisitem.project.principalinvestigatorYánez Santana, Manuel Alejandro-
crisitem.event.eventsstartdate19-09-2018-
crisitem.event.eventsenddate21-09-2018-
crisitem.author.deptGIR Biomaterials and Biomechanics Research Group-
crisitem.author.deptDepartamento de Ingeniería Mecánica-
crisitem.author.deptGIR Biomaterials and Biomechanics Research Group-
crisitem.author.deptDepartamento de Ingeniería Mecánica-
crisitem.author.deptGIR Biomaterials and Biomechanics Research Group-
crisitem.author.deptDepartamento de Ingeniería Mecánica-
crisitem.author.orcid0000-0002-1736-552X-
crisitem.author.orcid0000-0002-8599-781X-
crisitem.author.orcid0000-0003-3806-5523-
crisitem.author.parentorgDepartamento de Ingeniería Mecánica-
crisitem.author.parentorgDepartamento de Ingeniería Mecánica-
crisitem.author.parentorgDepartamento de Ingeniería Mecánica-
crisitem.author.fullNameYánez Santana, Manuel Alejandro-
crisitem.author.fullNameCuadrado Hernández, Alberto Javier-
crisitem.author.fullNameMartel Fuentes, Oscar-
Colección:Actas de congresos
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